华药：创新之路无止境
华北制药面对主导产品在低价位徘徊、原材料和能源价格持续上扬、银行调整信贷政策等不利因素，始终坚持走创新之路，向技术创新要效益，向产品创新要效益，在许多重要的技术领域取得了显着成绩。
大胆改进现有工艺 实现产品升级再造
华北制药通过科技创新，企业的综合经济实力得到快速提升。其中，仅对现有产品工艺流程进行改进、再造一项，就为企业带来了可观的经济效益。
华药金坦公司在乙肝疫苗的生产中，坚持改进优化现有工艺，实现了部分培养基、血清的国产化，提高了细胞表达水平，使乙肝疫苗年产量大幅提高；通过优化rhG-CSF生产工艺，不仅使产品质量明显提高，收率也大幅提高。
去年，金坦公司开展了围绕提高技术指标和降低生产成本的技术攻关、节能降耗活动，通过采取项目的精细化管理和成本控制等措施，共降低生产成本约1041万元。
消化吸收引进技术 实现新工艺再创新
近十年来，华北制药先后投入数亿元资金，从德国、美国、意大利、法国、日本等发达国家引进了先进的制剂流水生产线、制药设备和检测设备等，使企业在科技创新、质量控制方面领先一步，提高了产品在市场上的竞争力。
华药首次从国外引进无菌原料药生产设备，由于没有现成的工艺控制借鉴数据，因此，企业面临很大困难。而且在无菌原料药生产中使用如此大的三合一生产工艺，在世界上堪称首例，且设备又带有自动排料系统，使操作过程更难。为此，车间专门成立了技术公关小组，逐个工序开展模拟生产试验，不断筛选各工序控制点。经过数次试验，最终确立了适合的生产控制点。投产一年多来，随着生产经验的不断积累和对工艺参数的不断优化，并结合每个岗位具体的设备、动力、原材料等条件，对引进设备进行了进一步消化、吸收和创新，使其更适合无菌青霉素钠的生产，让老产品焕发了新活力。
近日，华药103车间“年产1200吨青霉素钠全密闭生产新工艺”项目，通过了河北省科技厅组织的技术鉴定。与会专家一致认为：该工艺突破传统无菌结晶罐设计思路，优化了结晶、过滤、洗涤、干燥等生产工艺，使产品质量和产能大幅度提高；自主创新青霉素钠生产工艺，在国内第一家实现了无菌青霉素钠全密闭生产。该项目工艺技术先进，具有较高的创新性和实用性，经济效益和社会效益十分显著，其整体技术达到国际先进水平，具有广泛的推广应用前景。
搭建新品研发平台 提升自主创新能力
华药始终坚持走创新之路，在新品研发和技术创新中取得了显著成效。一批新产品陆续取得生产批文，并投放市场。另有几十个创新药品及保健食品已上报主管部门审批。
华药集团公司新药研究开发中心目前承担着包括国内国际科技合作项目、国家863项目、国家和河北省重点科技攻关项目等在内的多项科研项目，每年申请国家发明专利近20项，为国内惟一一家“国家微生物药物工程研究中心”，被国家授予“863”高技术产业化基地、国家级企业技术中心、博士后科研工作站等，具有较强的新品研发实力。
目前研发中心研制的免疫抑制剂产品已呈系列化，使华药成为世界范围内同时拥有环孢素、雷帕霉素、霉酚酸酯、FK506等5个微生物发酵来源的免疫抑制剂类药物生产能力的惟一厂家。其中仅环孢素一个品种的年销售额就已突破亿元。
研发中心还注重研发基础工作平台的建立。其中，药用微生物菌种库和化合物库的建立，为微生物药物自主创新体系建设奠定了坚实的基础。目前研发中心所保藏的微生物菌种数量已累计达4万余株，成为国内制药企业中最大的药用微生物菌种库和化合物库。在科技创新的“引擎”推动下，华北制药正积蓄力量，让战略转型的步伐迈得更大更快。（智卫真）
哈药：仿创结合推动自主创新
在医药行业整体供大于求矛盾继续加剧，原材料、能源大幅涨价，医药产品频繁降价的情况下，哈药集团近来更加注重发挥科技这个“第一生产力”的作用，始终坚持技术开发、产品开发和技术改造三者并进，企业核心竞争力显著增强。
搭建技术创新平台
在哈药集团的发展史上，曾一度弱化企业的自主研发，而注重市场和广告。对此，哈药新一届领导班子提出了市场、研发两头并重的发展战略，坚持以产品结构调整为主线，以技术进步为支撑，以抗生素上规模和生物技术及中药现代化为切入点，精心培育企业的技术创新能力。哈药把研发中心的建立纳入到集团的整体发展框架中，投资1亿多元打造了新药研发创新平台，并探索出了独具特色的“一个中心五个分中心”的新药研发体系。通过这六个平台，集中力量对自己有优势的核心技术、核心产品进行深入研发，加快由完全仿制到创新性研发方向的转移步伐。
为推动生物技术产业成为哈药下一个优势产业，该集团充分利用企业现有的技术合作网络资源，以禽流感疫苗、生物基因疫苗为重点，加大了品种及技术引进力度。集团所属黑龙江省生物制品一厂与哈尔滨兽医研究所结成了创新源头支持、产业链条延展、产品上下游关系紧密的技术创新联盟，成功引进了哈尔滨兽医研究所首创的禽流感疫苗生产技术，并被国家农业部确定为禽流感疫苗定点生产企业。截至2005年底，生物制品一厂已累计生产禽流感H5N1灭活疫苗原液5515万毫升，禽流感重组鸡痘病毒载体活疫苗(H5亚型)2.59亿羽份。
去年，哈药集团大举实施18项技术改造项目，完成投资3.21亿元。其中，5个项目被列入国家重点项目，使实施中的国家重点项目总数达到7个，投资总额达11亿元，投资规模创历史之最；20项投产达产考核项目全年新增销售收入18.1亿元。
关键技术“啃”出效益
一直亏损、令哈药头疼了整整4年的7－ACA生产技术，终于在去年下半年首次盈利。通过攻坚克难，哈药集团终于使这项生产技术指标大幅提高，平均月产量达到30吨，每公斤成本下降400元。仅此一项，哈药集团就累计降低成本1.15亿元。此举不仅为头孢菌素系列原料药长期稳定生产提供了重要的中间体技术保障，拉动了产业升级，而且为哈药集团带来了新的效益。
同时，哈药集团的新品种开发也迈上了新台阶，去年全年共有37项新产品获得生产批文，其中左羟丙哌嗪原料药、片剂及口服液3项国家二类新药，填补了该集团在这一领域的空白。截至2005年11月，新产品实现销售收入12.6亿元，占总收入的15％。哈药股份、哈药三精、三精加滨公司、中药三厂、生物制品一厂被黑龙江省科技厅认定为高新技术企业；头孢唑林钠、葡萄糖酸钙、严迪等94个品种被认定为高新技术产品。
哈药的科研项目攻关也取得了历史性突破，去年全年共计申报确立了17项科技攻关项目，获得国家及省市政府扶持资金1200余万元。其中哈药集团抗生素专利战略研究项目被国家知识产权局列入重点项目，中药二厂“注射用刺五加研究项目”被国家科技部列入“国家‘十五’重大科技专项”，哈药集团生物工程公司“真核细胞表达的重组蛋白技术研发创新能力项目”被国家发展和改革委员会列入“国家认定企业技术中心创新能力建设项目”，“头孢替唑钠的研制开发”、“超微粉碎技术在新盖中盖牌高钙片生产工艺中的应用”等7个项目分别获得省、市科技进步奖。
